1、分類

填料密封、機(jī)械密封、干氣密封、迷宮密封、油封密封、動(dòng)力密封

2、詳細(xì)介紹

1）填料密封

軟填料密封

類型：盤根

盤根通常由較柔軟的線狀物編制而成，通過(guò)截面積是正方形的條狀物填充再密封腔體內(nèi)，通過(guò)壓蓋將盤根壓緊在軸的表面，軸表面總有些粗糙，其與盤根只能部分貼合，就形成無(wú)數(shù)個(gè)迷宮，當(dāng)帶壓介質(zhì)通過(guò)軸表面時(shí)，介質(zhì)被多次節(jié)流，憑借這“迷宮效應(yīng)” 而達(dá)到密封。

硬填料密封

類型：硬填料密封有開口環(huán)（活塞環(huán)式）和分瓣環(huán)兩類

用金屬、石墨、填充四氟乙烯等制成的密封填料稱為硬填料密封。它比軟填料密封具有更高的耐熱、耐壓和高速性能，廣泛用于壓縮機(jī)、柱塞泵等設(shè)備的往復(fù)密封和旋轉(zhuǎn)密封。為了能補(bǔ)償磨損和適應(yīng)軸的跳動(dòng)，硬填料密封一般采用分瓣式、開口式或唇型式的結(jié)構(gòu)形式。

硬填料密封是借助于圈簧或氣體的壓力差使密封圈（分瓣式、開口式或浮動(dòng)式）貼附在活塞桿或填料盒上，以獲得自緊密封。一般根據(jù)氣體壓差、氣體性質(zhì)對(duì)密封要求的高低、機(jī)器結(jié)構(gòu)的不同和使用上的習(xí)慣選用不同類型的密封圈。

2）機(jī)械密封

機(jī)械密封是一種依靠彈性元件對(duì)靜、動(dòng)環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達(dá)到密封的軸向端面密封裝置，故又稱端面密封。

機(jī)械密封基本組成和作用：

a.動(dòng)環(huán)和靜環(huán)：是機(jī)封組成的核心，也是研究的重點(diǎn)。端面密封性能在很大程度上標(biāo)志著機(jī)封的技術(shù)水平，因?yàn)槠渌孤┣赖拿芊猓殪o密封）是較容易解決的。

b.彈性元件（彈簧、波紋管、隔膜等）：為主要零件的緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，是機(jī)封保證密封可靠性的重要條件。（預(yù)緊作用、減振作用、緩沖補(bǔ)償作用）

c.輔助密封圈（O形、V形、楔形環(huán)等異形密封圈）：是解決密封端面以外的微動(dòng)密封問(wèn)題中所不可缺少的組成部分，同時(shí)也起到浮動(dòng)和緩沖的作用。材料要耐熱、耐寒并與介質(zhì)有相容性（橡膠、石棉、膨脹石墨等）。

d.傳動(dòng)件（傳動(dòng)銷、傳動(dòng)環(huán)、傳動(dòng)座、傳動(dòng)套、傳動(dòng)鍵、傳動(dòng)凸耳或牙嵌聯(lián)合器）：將軸的轉(zhuǎn)距傳遞給動(dòng)環(huán)的作用，材料耐蝕、耐磨。

e.固緊件（緊定螺釘、彈簧座、壓蓋、組裝套、軸套）：起到靜、動(dòng)環(huán)的定位、固緊和盛裝的作用。

機(jī)械密封的優(yōu)點(diǎn)：

泄漏量可以限制到很少：只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達(dá)到要求，只要材料耐磨性好，機(jī)械密封可以達(dá)到很少泄漏量，甚至肉眼看不見泄漏。

壽命長(zhǎng)：在機(jī)械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面，因?yàn)槊芊舛嗣娴哪p量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1～2年，個(gè)別場(chǎng)合下也有用到5～10年。

運(yùn)轉(zhuǎn)中不用調(diào)整：由于機(jī)械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。

耐振性比徑向密封好：一般在轉(zhuǎn)速n=3000r/min下最大振幅不超過(guò)0.05mm。

3）干氣密封

干氣密封即"干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封"，是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封的一種新型軸端密封，屬于非接觸密封。

當(dāng)端面外側(cè)開設(shè)有流體動(dòng)壓槽(2.5~10微米)的動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，流體動(dòng)壓槽把外徑側(cè)(稱之為上游側(cè))的高壓隔離氣體泵入密封端面之間，由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加，而自槽徑至內(nèi)徑處氣膜壓力逐漸下降，因端面膜壓增加使所形成的開啟力大于作用在密封環(huán)上的閉合力，在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜(1~3μm)從而使密封工作在非接觸狀態(tài)下。所形成的氣膜完全阻塞了相對(duì)低壓的密封介質(zhì)泄漏通道，實(shí)現(xiàn)了密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出。

特點(diǎn)：密封性能好，壽命長(zhǎng)，不需密封油系統(tǒng)，功率消耗少，操作簡(jiǎn)單及運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。干氣密封作為不需任何密封端面冷卻和潤(rùn)滑用油的無(wú)維修密封系統(tǒng)，正取代浮環(huán)密封和迷宮密封而成為高速離心壓縮機(jī)軸封的主體密封。

4）迷宮密封

迷宮密封是在轉(zhuǎn)軸周圍設(shè)若干個(gè)依次排列的環(huán)形密封齒，齒與齒之間形成一系列截流間隙與膨脹空腔。氣體介質(zhì)經(jīng)過(guò)密封齒和軸之間的環(huán)形窄縫外漏時(shí)，經(jīng)過(guò)一條曲折的迷宮式路線，所以叫迷宮密封。

迷宮密封原理：體經(jīng)一齒的環(huán)形窄縫時(shí)，壓力和溫度下降速度增大，接著在一個(gè)環(huán)形腔室中突然膨脹，產(chǎn)生漩渦，使壓力下降，能量消耗，在容積比間隙容積大很多的空腔中氣流速度幾乎等于零，動(dòng)能由于旋渦全部變?yōu)闊崃浚訜釟怏w本身，因此，氣體在這一空腔內(nèi)，溫度又回到了節(jié)流之前，但壓力卻回升很少，可認(rèn)為保持流經(jīng)縫隙時(shí)壓力。氣體每經(jīng)過(guò)一次間隙和隨后的較大空腔，氣流就受到一次節(jié)流和擴(kuò)容作用，由于旋渦損失了能量，氣體壓力不斷下降，比容及流速均增大。隨著壓力降低，氣體泄漏減小。由上述過(guò)程可知，迷宮密封是利用增大局部損失以消耗其能量的方法來(lái)阻止氣流向外泄漏，因此，它屬于流阻形非接觸動(dòng)密封。

5）油封密封

骨架油封是油封的典型代表，一般說(shuō)的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是將傳動(dòng)部件中需要潤(rùn)滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤(rùn)滑油滲漏。骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋，起到加強(qiáng)的作用，并使油封能保持形狀及張力。

按結(jié)構(gòu)形式可分單唇骨架油封和雙唇骨架油封；

按骨架型式可分為內(nèi)包骨架油封，外露骨架油封和裝配式油封；

按工作條件可分為旋轉(zhuǎn)骨架油封和往返式骨架油封。

密封原理:由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜，此油膜具有流體潤(rùn)滑特性。在液體表面張力骨架油封的作用下，油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個(gè)新月面，防止了工作介質(zhì)的泄漏，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的密封。油封的密封能力，取決于密封面油膜的厚度，厚度過(guò)大，油封泄漏;厚度過(guò)小，可能發(fā)生干摩擦，引起油封和軸磨損;密封唇與軸之間沒(méi)有油膜，則易引起發(fā)熱、磨損。因此，在安裝時(shí)，必須在密封圈上涂些油，同時(shí)保證骨架油封與軸心線垂直，若不垂直，油封的密封唇會(huì)把潤(rùn)滑油從軸上排干，也會(huì)導(dǎo)致密封唇的過(guò)度磨損。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，殼體內(nèi)的潤(rùn)滑劑微微滲出一點(diǎn)，以達(dá)到在密封面處形成油膜的狀態(tài)最為理想。

合理使用油封，應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

a.軸的轉(zhuǎn)速由于設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)上的原因，高轉(zhuǎn)速的軸應(yīng)使用高速油封，低轉(zhuǎn)速的軸使用低速油封，不能將低速油封用于高速軸上，反之也不行。

b.環(huán)境溫度在使用溫度較高的情況下，應(yīng)選用聚丙烯酯或硅、氟、硅氟橡膠。并應(yīng)設(shè)法降低油箱中的油溫。在使用溫度過(guò)低的情況下，應(yīng)選用耐寒橡膠。

c.壓力一般的油封承受壓力能力差，壓力過(guò)大時(shí)油封會(huì)變形。在壓力過(guò)大的使用條件下應(yīng)采用耐壓支承圈或加強(qiáng)的耐壓油封。

d.安裝上的偏心程度油封和軸配合時(shí)偏心過(guò)大，則其密封性會(huì)變差，特別是在軸轉(zhuǎn)速高時(shí)尤為嚴(yán)重。如果偏心過(guò)大時(shí)，可采用"W"形斷面的油封。

e.軸的表面光潔度，直接影響油封的使用壽命，即軸的光潔度高，油封使用壽命就會(huì)長(zhǎng)。

f.注意在油封的唇口應(yīng)有一定量的潤(rùn)滑油。

g.要特別注意防止塵土浸入油封。

6）動(dòng)力密封

動(dòng)力密封有離心密封、螺旋密封、磁流體密封等，其中螺旋密封很有前景。

離心動(dòng)力密封是借離心力作用,將液體介質(zhì)沿徑向甩出,阻止液體進(jìn)入泄漏縫隙,從而到達(dá)密封的目的。離心密封的型式一般有光滑離心輪密封、背葉片離心密封、副葉輪離心密封、甩油環(huán)(甩油盤)離心密封等。

螺旋動(dòng)力密封的工作原理相當(dāng)于一個(gè)螺桿容量泵,設(shè)軸上切出右螺旋（或在殼體上、在兩者都刻有螺旋槽）,軸的旋轉(zhuǎn)標(biāo)的目的從右向左看為順時(shí)針標(biāo)的目的,則液體介質(zhì)與殼體的摩擦力為逆時(shí)針標(biāo)的目的,而摩擦力F在該右螺紋的螺旋線上的分力向右,故液體介質(zhì)猶如螺母沿螺桿松退環(huán)境一樣,將液體推向右方。跟著容量的不斷縮小,壓頭逐步增高,這樣,建立起的密封壓力與被密封流體的壓力相平衡,從而阻止了泄漏。

磁流體密封技術(shù)是在磁性流體的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，當(dāng)磁流體注入磁場(chǎng)的間隙時(shí)，它可以充滿整個(gè)間隙，形成一種"液體的O型密封圈"。磁流體密封裝置的功能是把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞到密封容器內(nèi)，常用于真空密封。